看板技术如何节省了我的培根

我讨厌迟到。 如果有朋友邀请我共进晚餐,我至少提前十分钟到那里。 如果要结识客户,我应该在到达停车场前一个小时坐在停车场。 但是当涉及到工作时,我已经开始将这种提高效率的动力提升到一个全新的水平。 在过去的十二个月中,我从未交付过比要求晚的项目或作品。 这听起来可能是自我恭喜的,但事实并非如此,这仅仅是我富有成效并找到我认为是保持自己的最佳状态的最佳方式的结果。 看板技术是汽车巨头丰田公司发明的。 他们发现,当商品接近售罄时,超级市场有一种巧妙的补货方式。 它涉及的工作人员仅在有足够的客户需求时才将商品放回货架,这意味着库存水平仅受其预期销量的驱动。 这样可以减少浪费,并且无需与不满意的购物者竞争。 丰田采用了这种“及时”交付方式,以提高制造过程的效率。 给定名称“看板”或“看板”,它的简单含义是“招牌”,而不是深入研究它在实际中的样子,下面是一个精美的Trello应用程序中的看板示例: 上面的例子非常简单,但是说明了看板的所有优点。 您可以随时查看需要完成的工作,正在进行的工作以及已完成的工作。 待办事项只是简单地沿着各个列表走,直到到达最终目的地为止。 无论是写博客,开发票还是对网站进行更改,我都将看板用于业务的每个元素。 而且它的工作非常出色,因为看板可以适合任何应用。 有了看板,我永远不会迟到。…

看板解释:您一直想知道的内容

它的来源,作用,含义…… 当您进入项目管理领域时,您肯定已经听说过“看板”一词。 但是,您是否真正知道它是什么以及它的来源可能完全是另外一回事了。 如果您想了解更多,请继续阅读… 什么是看板? 看板是我们许多人已经学会使用并逐渐受到喜爱的调度系统。 它是精益和即时(JIT)制造的一部分,它是一种高度可视化的方法,可以绘制工作流过程和正在通过的工作的图片。 看板的目的是帮助在过程中尽早发现任何瓶颈,使我们能够提供高质量的产品/服务。 仅供参考:日语中的看板定义翻译为“标牌”,“广告牌” 一个简短的历史 整个看板概念最初是由丰田工业工程师大野大一(Taiichi Ohno)于1940年代开发的,旨在提高生产效率。 Ohno从超市及其处理库存的方式中汲取了灵感-仅按需求进行库存。 他认为,可以将需求率用于控制生产率的方式,以及如何使超级市场和消费者之间的流量最大化,可以应用于汽车制造业,以使库存水平与所消耗的物料数量相匹配。 一旦应用于丰田生产线,卡片就被用作视觉标志,以指示何时工厂车间的库存水平较低。 然后将这些信息传递到仓库,由仓库负责更换消耗的物料,然后将准确数量的物料送回工厂。 然后,仓库团队将在库存不足时向供应商创建自己的卡片信号。 这是需要实施看板系统的生产线!…

我如何使用Evernote,第2部分-看板

这是我使用Evernote的续篇的第二部分。 第一个是关于笔记的创建,第三个是关于笔记本和标签,以及我在Evernote内部组织内容的整体方法。 在这一部分中,我将描述如何使用Evernote进行任务管理。 我选择的任务管理工具是Trello。 它仍然是用于项目上的协作工作和战略流程,但是我将个人任务管理完全“迁移”到Evernote。 怎么样? 我只是使用提醒出现在所有便笺上方的方式,并能够通过拖动将其重新排列为看板。 对于大多数项目和主题,我会在整个板子的单个笔记本中完成。 对于某些项目,我使用一叠笔记本。 我们分别称它们为“小看板”和“大看板”。 当我决定在笔记本中使用小型看板时,我会创建一些提醒以明确区分工作项根据其状态排序的列表。 它们的标题通常是“待办事项”,“正在执行”和“完成”,例如: 有时我添加“问题”或“已阻止”,以及“参考”。 我在后者中加入了一些常用笔记。 此列表将我用作本地快捷方式,而对于全局快捷方式,我使用Evernote的通用快捷方式功能。 当新任务(例如来自转发的电子邮件)进入项目笔记本时,它总是显示在顶部。 这样,我将“待办事项”上方的区域视为“待办事项”。 然后,我将“下一步”拖动到“要做的事情”下进行排序。…

使用进行中的限制+逐步入门指南,将您的团队聚焦在激光上。

你猜怎么了? Swip现在支持“进行中的工作”限制(空中五彩纸屑)(聚会)(忍者神龟跳舞)。 进行中的工作是什么???…。 好吧,很公平。 我们构建了Swip,以帮助Freshios(意味着新鲜或新的,但听起来有些时髦)和经验丰富的人开始使用精益并进行扩展。 如果第一句话对您没有任何意义,请继续阅读,但是如果您没有,您可以跳过接下来的几段,并阅读一些实现WIP的提示和技巧。 不过,我建议您阅读全文,因为……谁知道,您可能会学到一些新知识。 什么是进行中(WIP)限制? 进行中的工作量限制或简称WIP是看板方法的核心原则之一(看板方法本身是精益的一部分,但在另一篇博客文章中对此主题进行了详细介绍)。 共有7条原则:可视化,限制进行中的工作,流程管理,明确策略,使用反馈环,协作改进和实验发展。 我们将在接下来的一系列博客文章中更详细地讨论这些内容。 在制品管理中,WIP与现代管理中的许多事物一样。 实际上,跟踪在制品在制造中是很常见的做法,它甚至具有代表现在生产中冻结的库存总量的货币值。 WIP限制的目标是通过限制团队在给定状态下的工作量并最大程度地减少多任务和上下文切换来简化工作流程。 在状态下设置WIP限制,并定义该状态在给定时间可以执行的最大任务数。 因此,例如,如果您有一个非常标准的工作流,其中包含状态ToDo,Doing,Done,则WIP Doing限制为3表示该状态下的任务数不能超过3。 为什么要设置在制品限制?…