“精益”农业可以减少浪费。
通过乔安娜·罗伯茨
伦敦布鲁内尔大学伦敦分校的Manoj Dora博士表示，受1950年代丰田汽车生产线启发的按需耕作方式可能是提高农场效率的关键，这反过来又会导致欧洲超市的食品便宜。英国。
您想将最初用于汽车行业的称为精益的概念应用于农业。 为什么？
“在生产力和竞争力方面，我们仍不能与美国和澳大利亚的农业相提并论。 有两种方法可以提高（农场）的生产率。 一种是通过技术进步，另一种是通过管理改进。 与技术进步相比，精益管理等管理上的改进更具成本效益，特别是在小型农业企业的情况下。
精益意味着用更少的资源为客户创造更多的价值。 而如何做到这一点是（在整个过程中）尽量减少不同种类的废物。 在这方面，它将产生巨大的影响，将浪费和损失降低到较低水平，并通过使用管理工具提高生产率来提高竞争力。
对我们的粮食供应有什么影响？
“我们可以通过瘦肉来真正降低食品成本。 有两种方法-生产更多的食物（使用相同的资源），或生产相同的数量但使用更少的资源。 这意味着降低了生产成本，提高了质量和交货期。
“研究表明，一种典型的食品在被超级市场的消费者接触之前平均要经过33次处理。 从消费者的角度来看，其中一些活动没有增加任何价值，因此被视为浪费。 精益工具可以帮助简化食品供应链中的生产过程，消除浪费并提高生产率。
这样做的并行好处是它也可以是绿色的。 当您使用更少的资源时，那么您将使用更少的能源，更少的水，那么这些就是应用精益的额外优势。
您能否解释一下精益方法？
最初，它被称为丰田生产系统，因为丰田是启动该管理系统的公司，而第二次世界大战后却在资源紧张的情况下苦苦挣扎。 他们想与美国的大型汽车巨头竞争，例如福特，克莱斯勒，通用汽车。
‘他们提出了一个非常有趣的想法，这与福特所做的事情完全相反。 福特正在进行批量生产，采购所有涉及的材料，制造大量汽车并将其存放在仓库中，并等待客户购买。 丰田所做的与之完全相反。 他们只在有需求时才制造汽车。 他们只在知道要多少钱后才采购原材料。 他们将所有供应商和客户联系在一起，只生产所需的东西，只采购需要的东西。
因此，这在汽车制造业中，或者更确切地说，在汽车制造业中是不重要的。 然后它去了其他部门。 然后转移到服务业，例如银行业，保险业和其他。 现在，（我们正在研究）精益农业。
精益方法意味着什么节省？
‘经验证明，在制造业和服务业中正确实施精益原则可以减少多达90％的缺陷，减少多达75％的库存，减少多达50％的空间使用（以及）多达50％的可变成本，而同时将生产率提高了15％，将按时交货率提高了90％，并（提高了）员工总体满意度。 关于精益管理对农业的影响的研究还处于起步阶段（但是）我们目前正在通过多个案例研究来研究这些问题。
制造业是一个非常受控的环境，而农业则难以预测。 精益方法从一个部门转换为另一个部门的效果如何？
这是我们研究的关键领域之一。 这是一个循序渐进的过程，对这个农业部门来说有点新。 我们需要从精益生产的一些基本原则入手，这些基本原则已经可以使我们在提高生产力和竞争力方面有一个良好的开端。
“首先（我们需要）在农业过程中识别不同种类的现有废物。 对它们进行分类，识别它们，然后看看如何消除它们。 （例如）存储是最大浪费发生的区域。 这也会造成效率低下。 精益原则可以帮助我们有效地计划，生产和控制过程，以最大程度地减少食品的存储。
下一步，我们需要做更多的研究，以研究如何适应特定的农业部门，在该部门中，我们可以看到季节性，天气条件，土壤因子，水分因子，种子变异的变化。 然后，它需要更多的研究-我们如何调整（针对）所有这些意外因素和食品安全因素。 这些挑战在汽车中不存在。 您可以将汽车保留几年，这不是问题，但是您不能将牛奶保留几天。 我们现在正在研究如何应对所有这些意外因素，并从农业部门中获得最大的精益收益。”
您已经说过，这种农业方法是非常新颖的-是否有任何农场正在使用它？
“有些人使用精益（原理），有些人则使用精益，但不称其为精益。 但是我们看到小型农场和大型农场之间存在巨大差异。 规模较大的农场，拥有一些雇员的农场主，比规模较小的农场主更习惯于这类管理工具和方法。
“当您使用更少的资源，那么您使用更少的能源，更少的水时，这些就是应用精益生产的额外优势。”
—英国伦敦布鲁内尔大学Manoj Dora博士
这些农场面临的一个挑战是知识。 首先，他们必须确切地知道发生什么（精益生产）以及它可以带来什么好处。 第二个方面是我们如何应用这些东西。 他们不知道如何去做，因为他们有各种各样的活动，这使得在没有外部帮助，知识或培训的情况下，现在开始新的事物有点困难。
您目前正在做什么以推动这一发展？
“我们现在正在做的关键一件事是（调查）农业对诸如精益这样的新管理工具的准备程度。 我们正在为农民创建就绪指数。
“我们试图做的第二件事是使农民精益求精，以了解哪些是行之有效的技术，哪些是行不通的工具和技术，哪些是需要调整的技术才能使其实现根据他们的需求量身定制。”
您之前从欧盟获得了一个名为IMSFood的项目的资金，该项目旨在研究在食品加工行业中实施精益技术。 那显示了什么？
“我们与比利时根特大学的Xavier Gellynck教授（由IMSFood协调）一起证明了在食品加工行业中，您可以通过在小型食品加工中小型企业（中小型企业）中应用简单的精益技术来大幅降低生产成本企业）。
现在，我们正在扩展（精益）到整个供应链。 想法是将农民，加工者和零售商这三者联系起来。 精益的思想是将它们整合在一起，并在整个链条中（不仅是在自己的过程中）将损失降到最低。”
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七大致命废物
精益方法的重点是消除七种所谓的致命废物：加工不足，不必要的运输，过度运动，质量欠佳的质量，等待，生产过剩和库存不足。
我们的想法是，消除这些浪费将减少客户订购和交付之间的时间，降低成本并提高质量。
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